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軸承的密封圈是軸承組裝結(jié)構中常用的一個零件，其密封圈的裝配質(zhì)量好壞會直接影響到軸承的密封性能使用，或者會影響到軸承的壽命使用。軸承在使用時很多損壞程度都與軸承密封圈裝配好壞有關系，那我們?nèi)粘Ｖ校Ｒ姷妮S承密封圈裝配質(zhì)量問題的原因有哪些？小編根據(jù)對軸承裝配知識的了解來分享下有關原因和解決的方法。通常情況下，困擾軸承密封圈裝配過程中質(zhì)量問題的原因有以下幾種：①密封圈帶轉(zhuǎn)；②密封圈不貼合；③密封圈易脫落；④軸承外圈引裂縫偏大；⑤軸承內(nèi)圈卡死；⑥密封圈內(nèi)唇口在軸承轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)時反咬等。

1、軸承密封圈帶轉(zhuǎn)

軸承密封圈帶轉(zhuǎn)是指軸承內(nèi)、外圈在轉(zhuǎn)動過程中密封圈也在徑向方向相對運動，通常密封圈裝入密封槽內(nèi)是不能轉(zhuǎn)動的。存在原因主要是軸承密封圈擋邊尺寸偏小，密封圈內(nèi)唇與內(nèi)圈外球面的過盈量大于密封圈擋邊與外圈密封槽臺階的過盈量，也就是密封圈與臺階的摩擦力小于密封圈與外球面的摩擦力，解決辦法是：適當增加軸承密封圈擋邊尺寸和在保證密封圈裝配質(zhì)量的前提下加大密封圈內(nèi)唇尺寸。

2、軸承密封圈不貼合

軸承密封圈不貼合是指密封圈裝配后內(nèi)唇部翹起不貼緊內(nèi)圈外球面，通常也稱之為喇叭口。密封圈不貼合會使軸承的密封性能降低，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有：①密封圈內(nèi)唇部過盈量太?。虎诿芊馊?nèi)唇口太薄易變形；③密封圈裝后不能復位。根據(jù)產(chǎn)生的原因不同分別處理：①軸承密封圈內(nèi)唇部過盈量太小造成的喇叭口，則須加大密封圈內(nèi)唇部過盈量，單邊過盈量F按以下公式計算；F＝(D2－D1)/2＋e式中：D2-密封圈唇部直徑尺寸；D1-內(nèi)圈截面直徑尺寸；e-常規(guī)下密封圈唇部單邊過盈量。

3、軸承密封圈易脫落

軸承密封圈脫落是指密封圈從密封槽里掉出來。密封圈裝配后的牢固程度是采用跌落試驗進行驗證，產(chǎn)生密封圈脫落的原因是密封圈擋邊與外圈密封槽臺階的過盈量偏小，密封圈頭部靠擋邊處直段的長度偏小。因此用增加密封圈擋邊尺寸和加長密封圈頭部靠擋邊處直段長度a(見下圖)的方法來增加其裝配的牢固程度，同時，在現(xiàn)有密封槽有限的空間內(nèi)適當加大密封圈擋邊寬度b，增加密封圈在槽里的接觸面積，接觸面積越大，密封圈與外圈的摩擦力就越大，軸承擺動時，密封圈越不容易松動、自轉(zhuǎn)，密封圈牢固程度就越高。