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一、生橡膠的品種及特性 天然橡膠（NR）、異戊橡膠（IR）、丁苯橡膠（SBR）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（IIR）、丁氰橡膠（NBR）、順丁橡膠（BR）、乙丙橡膠（EPR）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）、異丁烯橡膠（PIB）等.

1. 天然橡膠 按照橡膠的硫化程度可分為軟質橡膠（含硫量2--4%）、半硬質橡膠（含硫量12--20%）、和硬質橡膠（含硫量30--45%）。軟質橡膠可耐80℃以下的非氧化性酸、堿類、無機鹽類水溶液、醇類、和部分有機酸；對濃鹽的耐蝕性能特別優(yōu)異，這是由于鹽酸作用在其表面生成一層氯化橡膠的緣故。硬質橡膠具有硬度高使介質難于滲透，在脂肪族及環(huán)烷系碳氫化合物種不溶脹，對酸、堿、鹽類水溶液均呈化學穩(wěn)定等特點，使用溫度約100℃。

2. 異戊橡膠   聚異戊二烯橡膠簡稱異戊橡膠，也稱為合成天然橡膠，一般可用異戊橡膠取代天然橡膠來使用。

3. 丁苯橡膠  軟質丁苯橡膠不耐鹽酸的作用，而硬質丁苯橡膠可在80℃、36%的鹽酸中長期使用。在濕氯氣和醋酸介質中丁苯橡膠的化學穩(wěn)定性較好。

4. 氯丁橡膠 特點是耐酸、耐堿、耐磨、耐油、耐燃，機械強度高，抗氧化性比天然橡膠好，使用溫度可達到110℃，主要用于鐵路槽車襯里，供儲運65%硫酸、磷酸和48%燒堿等強腐蝕性化學藥品；還可用于醋酸貯槽和管道、二氧化硫氣體設備及管道襯里防腐。但它對鹽酸接觸時會有擴散現(xiàn)象，另外有氨存在的場合不宜使用氯丁橡膠襯里。由于氯丁橡膠在100℃以下的溫度容易進行硫化，所以適合于不宜加壓的硫化的襯膠工藝。

5.丁基橡膠特點是耐臭氧、耐候性好、滲透性低、飽和度高和極性低，化學穩(wěn)定性超過天然橡膠，在磷酸、鹽酸、稀硫酸（65%以下） 和稀硝酸中化學穩(wěn)定性高：耐堿性極佳，對濃苛性鈉和氨水等不起作用。氯化丁基橡膠襯里設備應用在磷酸生產(chǎn)中特別是接觸磷酸和氫氟酸的環(huán)境是十分成功的。

6.丁晴橡膠    能耐受烴類氣體、鏈烴及低芳烴等石油系溶劑的作用，成為典型的耐油橡膠應用。在含有石油產(chǎn)品的腐蝕性介質的設備及管道，可選用丁晴橡膠襯里進行防護。

7. 順丁橡膠   它與丁基橡膠復合成雙層橡膠襯，作為底層與金屬基體粘合用來提高丁基橡膠襯里粘合強度。

8.乙丙橡膠   二元乙丙（EPM）和三元乙丙（EPDM或EPT）兩者統(tǒng)稱為乙丙橡膠。具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性、耐臭氧、耐大氣老化和耐化學藥品穩(wěn)定性；對于醇類、酮類及酯類等強極性溶劑，在100℃的磷酸和乙二醇中均能保持良好的性能。乙丙橡膠對濃硫酸、硝酸和礦物油類等不穩(wěn)定。乙丙橡膠襯里在磷酸生產(chǎn)裝置方面取得良好效果，該裝置襯里可在120—140℃條件下長期運行，乙丙橡膠也應用于紙漿生產(chǎn)和礦漿裝置中。

9.氯磺化聚乙烯橡膠   連續(xù)使用溫度可達120℃，在高溫的氧化性介質，如40%鉻酸、硝酸、30%過氧化氫等有很高的穩(wěn)定性。在漂白塔的貯水池、鉻酸槽、槽車、次氯酸鈉反應塔及氧化性藥品塔等設備中得到應用。

10.聚異丁烯橡膠 化學性質極為穩(wěn)定，耐受酸、堿、鹽類等介質的能力很強，耐熱、氧化性及耐水性也很高。對于油脂及礦物油類極易受侵蝕。聚異丁烯橡膠可以選用氯丁—酚醛膠粘劑進行與金屬基體的粘合，搭接縫處熱風粘接?？稍凇?0—65℃溫度范圍使用。

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