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橡膠氣味的根源在于合成過程中加入的各種單體、溶劑、添加劑等有機物的逐漸揮發(fā)所致。分析認為吉化乙丙橡膠刺激性氣味主要來自以下幾個方面 ：

　?。?）ENB

　　ENB 作為乙丙橡膠的第三單體，其在聚合液中的活性相對乙烯、丙烯較低，單體轉(zhuǎn)化率較低，后續(xù)工藝中對 ENB 的閃蒸回收不完全容易造成成品膠中存在殘留的 ENB。

　　ENB 本身具有較強的刺激性氣味，ENB 殘留量較大，必然加大成品膠的異味。實際生產(chǎn)中也發(fā)現(xiàn)三元膠（ENB 型）確實比二元膠的刺激性氣味要大。

　?。?）己烷 

　　作為溶液合成工藝中的溶劑，正己烷伴隨乙丙橡膠合成的整個生產(chǎn)工藝，通過逐級閃蒸與膠液分離，然而對溶劑很難做到完全充分的閃蒸回收，部分己烷殘留在成品膠中，在儲存或加工、使用過程中逐漸揮發(fā)，對產(chǎn)品的刺激性氣味造成不利影響。

　　（3）殘留催化劑 

　　主催化劑、助催化劑都具有較強的刺激性和腐蝕性，乙丙橡膠生產(chǎn)過程中，在通過甲醇與殘留催化劑反應(yīng)，并用堿液洗滌除去膠液中的殘余催化劑，通過控制產(chǎn)品中釩含量控制成品膠中殘余催化劑在 10 ppm 以下。殘余催化劑偏高也會對橡膠的氣味造成不利影響。

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