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① 停車較長時(shí)間后第一次啟動，應(yīng)按空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)和負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求進(jìn)行。

② 日常啟動  開啟主機(jī)、加速器和主電機(jī)等冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水和排水閥門；按電氣控制系統(tǒng)使用說明要求啟動設(shè)備；運(yùn)行時(shí)注意檢查潤滑箱的油量、減速器和液壓站郵箱的油位確保潤滑點(diǎn)潤滑和液壓工作正常；注意機(jī)器運(yùn)行情況，工作是否正常，有無異常響聲，連接緊固件有無松動。

③ 日常操作注意事項(xiàng) 按負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煉最后一車料時(shí)的要求停機(jī)；在投產(chǎn)的第一個星期內(nèi)，需隨時(shí)擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓，以后每月擰緊一次；當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門處于關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的情況下，方可打開加料門向密煉室投料；當(dāng)密煉機(jī)在混煉過程中因故臨時(shí)停車時(shí)，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動主電機(jī)；密煉室的加料量不得超過設(shè)計(jì)能力，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2～1.5倍，過載時(shí)間不大于10S；大型密煉機(jī)，加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過20kg，塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。

④ 生產(chǎn)結(jié)束后的維護(hù)保養(yǎng)工作 生產(chǎn)結(jié)束后，密煉機(jī)需經(jīng)15～20min空運(yùn)轉(zhuǎn)后才能停機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍需向轉(zhuǎn)子端面密封裝置注油潤滑；停機(jī)時(shí)，卸料門處于打開位置，打開加料門插入安全銷，將壓砣提到上位插入壓砣安全銷，開機(jī)時(shí)按相反程序進(jìn)行工作；清除加料口、壓砣和卸料門上的黏附物，清掃工作場地，除去轉(zhuǎn)子端面密封裝置油粉料糊狀混合物。

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