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   在壓出作業(yè)中，壓出機的各部位溫度是一個十分重要的操作參數(shù)，溫度對半成品規(guī)格的準(zhǔn)確性，表面光滑性，膨脹率的大小及操作的順利進行都有很大關(guān)系；如果溫度過低，會使半成品表面粗糙，斷面增大，電機負(fù)荷加大；反之溫度過高，又會引起膠料焦燒，起泡，影響質(zhì)量。所以必須嚴(yán)格控制各部位的溫度。

       壓出時各部位的溫度是不同的，從機筒機頭和口型溫度由低到高、機筒溫度要求較低是由于膠料在機筒內(nèi)停留時間較長，如溫度高容易產(chǎn)生焦燒，機頭溫度較高是使膠料具有一定的熱塑性，為通過口型造型供條件，口型溫度最高，能使壓出機半成品表面光滑。

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