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混煉是橡膠加工過(guò)程中最重要、最復(fù)雜的工序之一。同時(shí)也是最容易產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的工序之一?；鞜捘z質(zhì)量的高低直接影響了制品質(zhì)量。因此搞好橡膠的混煉是至關(guān)重要的。

　　作為一個(gè)煉膠工如何搞好橡膠的混煉呢?我認(rèn)為出除嚴(yán)格掌握各個(gè)膠種的混煉特性、加藥順序等等必備知識(shí)外，還要勤動(dòng)腦、勤思考、用心煉膠。只有這樣才是一個(gè)比較合格的煉膠工。

　　在混煉過(guò)程中要保證混煉膠的質(zhì)量應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

　　1、各種用量少、但作用大的配合劑要充分混煉均勻，否則會(huì)引起膠料焦燒或硫化不熟。

　　2、要嚴(yán)格按照混煉工藝規(guī)程、加料順序進(jìn)行混煉。

　　3、混煉時(shí)間要嚴(yán)格掌握，時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，只有這樣才能保證混煉膠的可塑度。

　　4、對(duì)用量大的炭黑和填充劑不要隨意拋撤，一定要用完。而且要把料盤打掃干凈。

　　影響混煉膠質(zhì)量的因素固然很多。但具體表現(xiàn)在配合劑分散不均、噴霜、焦燒等方面，這些都是可以目測(cè)到的。

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