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橡膠表面析出是指橡膠制品在使用過程中，其內(nèi)部添加劑或配合劑遷移到表面形成一層白霜或油斑的現(xiàn)象。這種析出物通常是由橡膠配方中的配合劑（如防老劑、促進劑、硫化劑等）遷移至表面并重新結(jié)晶或聚集形成的。橡膠表面析出的現(xiàn)象在多種橡膠制品中均可能出現(xiàn)，如輪胎、密封條、膠管等。橡膠表面析出對產(chǎn)品的性能和使用壽命產(chǎn)生不利影響。首先，析出物會影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，使其失去光澤，甚至變得粗糙不平。其次，析出物可能降低橡膠制品的粘性，影響其與骨架材料的粘合效果。此外，析出物還可能對接觸的物料造成污染，降低制品的物理機械性能和使用性能。在極端情況下，橡膠表面析出還可能導致制品失效或提前報廢。然而，橡膠表面析出并非全然無益。在某些情況下，可以利用析出物實現(xiàn)特定的功能。例如，利用微晶蠟的析出實現(xiàn)臭氧老化防護；利用光亮劑的析出改善產(chǎn)品的外觀；利用蠟或凡士林的析出防止粘連；利用防噴劑的析出防止噴霜等。但總體來說，橡膠表面析出帶來的不利影響遠大于其有利影響，因此需要采取有效措施加以控制。

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